Kompozitné drevo pokrýva širokú škálu produktov – vonkajšie terasy, vnútorné podlahy, stenové panely, lišty a konštrukčné dosky – a úprimná odpoveď na to, či je potrebná farba, je záleží na tom, ako bol povrch vyrobený, nie na tom, ako sa výrobok volá . Dosky s odhaleným drevoplastovým jadrom zvyčajne akceptujú farbu rovnako ako surové rezivo. Dosky zakončené taveným polymérovým uzáverom, UV náterom alebo továrenskou drevenou dyhou to vo všeobecnosti nebudú, pretože nezostáva nič porézne, aby sa farba mohla chytiť.
Na tomto rozdiele záleží viac, ako pripúšťa väčšina nákupných sprievodcov. Majiteľ domu, ktorý hľadí na vyblednuté kompozitné zábradlie na palube, a manažér zariadenia, ktorý sa pozerá na ošúchaný pruh kompozitných stenových panelov, si kladú rovnakú otázku, ale odpoveď na každú z nich závisí výlučne od povrchovej konštrukcie konkrétneho produktu, nie od skutočnosti, že obe sú označené ako „kompozitné“.
Väčšina kompozitného dreva je vyrobená z drevených vlákien alebo drevnej múčky zmiešanej s plastovým spojivom a potom buď ponechaná ako pevný extrudovaný povrch, alebo zabalená do ochrannej vonkajšej vrstvy počas výroby. Tou vonkajšou vrstvou je celý príbeh. Dosky bez krytu vystavujú surovú zmes dreva a plastu pôsobeniu vzduchu, vlhkosti a podobnej farby – dostatočne poréznej na to, aby nasiakla základným náterom a udržala povrch. Osadené dosky, drevené dyhové podlahy a vopred hotové drevoplastová kompozitná podlaha určená na vnútorné aj vonkajšie použitie noste utesnenú vrstvu špeciálne navrhnutú tak, aby odolala presne tomu, čo farba potrebuje spojiť: otvorený, savý povrch.
Kontrola, do ktorej kategórie daný kus patrí, trvá približne tridsať sekúnd. Pozrite sa na okraj rezu, rez alebo miesto, kde sa doska stretáva so stenou. Ak je farba a textúra po celú dobu rovnaká, doska je odkrytá a natierateľná. Ak vidíte zreteľnú vonkajšiu vrstvu – často mierne odlišný lesk alebo odtieň omotaný okolo jadra – je to čiapka alebo dyha a žiadne množstvo brúsenia spôsobí, že farba na nej bude spoľahlivo dlho držať.
Rovnaká logika platí aj v interiéri. Pevné kompozitné dosky, MDF a jadrá drevotrieskových dosiek sa vo všeobecnosti dobre natierajú pred aplikáciou akejkoľvek dyhy alebo laminátu. Keď výrobca pridá skutočnú drevenú dyhu, melamínový povrch alebo UV-vytvrdený povrch, tento povrch je navrhnutý ako konečný - nie základný náter.
Nie každá farba, ktorá pôsobí na rezivo, funguje na kompozitnom dreve, aj keď je doska v zásade pretierateľná. Kompozitné povrchy sú hustejšie ako prírodné drevo a oveľa menej absorbujú, takže farby na báze oleja majú tendenciu zostať lepkavé a zle vytvrdzované. 100% akrylová latexová farba lepí lepšie, pretože sa ohýba pri teplotných výkyvoch namiesto toho, aby praskala na vrchu tuhého kompozitného jadra.
Primer nie je voliteľný na väčšine kompozitného dreva, aj keď niektoré štítky farieb naznačujú niečo iné. Základný náter formulovaný pre syntetické alebo kompozitné substráty dodáva vrchnému náteru niečo konzistentné, čo priľne, a vyrovnáva akýkoľvek lesk z výroby, ktorý zostal po výrobe. Pre každého, kto zvažuje možnosti šetrné k životnému prostrediu, sú akrylové formulácie s nízkym obsahom VOC teraz skôr normou ako výnimkou federálne limity obsahu VOC pre architektonické nátery teraz platia celoštátne, čo prinútilo väčšinu výrobcov štaardne k vodným akrylovým vzorcom.
Po potvrdení, že doska je odkrytá a natierateľná, proces prebieha skôr ako natieranie vonkajšieho obkladu než surového reziva.
Terasa má svoj vlastný súbor komplikácií – vystavenie poveternostným vplyvom, peší pohyb a konštrukčné dosky, ktoré sú celoročne vonku – takže ak je projektom konkrétne paluba, náš podrobný sprievodca maľovaním kompozitnej paluby prejde sekvenciou čistenia, sušenia a nanášania hlbšie.
Natieranie kompozitného dreva získava svieži vzhľad, ale zároveň vracia materiál späť do plánu údržby, ktorému sa pôvodne malo vyhnúť. Lakovaná povrchová úprava vybledne a odštiepi sa približne v rovnakom časovom intervale ako továrenská povrchová úprava, čo znamená, že väčšina dosiek bez krytky sa prelakuje každé dva až štyri roky, keď na farbe začne záležať.
| Faktor | Prefarbená neviečkovaná doska | Faktory-Finished Composite |
|---|---|---|
| Frekvencia pretierania | Každé 2-4 roky | Nevyžaduje sa |
| Ročná údržba | Čistenie plus pravidelné natieranie a natieranie | Opláchnite alebo utrite mydlom a vodou |
| Konzistencia farieb | Medzi cyklami prelakovania vybledne | UV-stabilný uzáver alebo dyha drží farbu |
| Práca nad 10 rokov | 3–4 úplné cykly prelakovania | Iba bežné čistenie |
Toto porovnanie stojí za to, aby ste sa zaviazali maľovať na niečo viac ako len malý ozdobný kúsok. Produkty ako WPC podlaha z pravej drevenej dyhy, ktorá úplne preskočí otázku farby dodať zrno a teplo ľudia zvyčajne siahajú po štetci na falšovanie bez toho, aby do kalendára pridali cyklus premaľovania.
V interiéri je natieranie kompozitného dreva len zriedka tou správnou voľbou. Podlaha, stenové panely a čalúnenie sa každodenne opotrebúvajú oveľa viac ako koľajnice na palube a lakovaná povrchová úprava v týchto nastaveniach sa rýchlejšie odlupuje pri chôdzi a pohybe nábytku. Pre miestnosti, ktorých cieľom je vzhľad dreva bez priebežnej údržby, dyhovaná podlaha SPC s továrensky zapečateným povrchom and hotové dosky z eko dreva MGO oba dorazia s povrchom už vytvrdeným v továrenských podmienkach, čo má tendenciu držať sa lepšie ako čokoľvek aplikované na mieste.
To isté platí pre orezanie a prechody. Namiesto toho, aby sa opotrebované soklové lišty každých pár rokov premaľovali, teraz sa vymení veľa renovačných projektov ozdobné profily soklových líšt ktoré prichádzajú farebne zladené a zapečatené z výroby. Pre väčšie plochy stien, rýchloinštalačné stenové panely, ktoré sa dodávajú vopred hotové úplne odstráňte otázku farby z projektu, pričom stále stúpate rýchlejšie ako tradičné natieranie a orezávanie.
Záver pre každého, kto stojí pred kusom kompozitného dreva so štetcom v ruke: najprv skontrolujte reznú hranu. Ak je jadro odkryté, farba môže fungovať so správnym základným náterom a trpezlivosťou. Ak je povrch pokrytý, dyhovaný alebo predbežne dokončený, tento povrch bol navrhnutý tak, aby bol posledným, ktorý kedy potrebuje – a siahnuť po náhradnom produkte vyrobenom rovnakým spôsobom zvyčajne stojí v nasledujúcom desaťročí menej času ako siahanie po valčeku.